一、全自動包裝碼垛線包含：

　　１．托盤庫系統(tǒng)

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　　３．邊縫紉系統(tǒng)

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　　５．倒袋輸送機

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　　７．爬坡輸送機

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　　９．振動輸送機

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　?。保玻a垛機器人

　　二、包裝碼垛生產(chǎn)線　術(shù)點：

　　通過程序控制對整個生產(chǎn)線工作過程進行自動控制，可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，具有故障報警、顯示和自動連鎖停機功能，也可根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝碼垛生產(chǎn)線實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程診斷和網(wǎng)絡化管理。

　　三、包裝碼垛生產(chǎn)線　適用范圍：

　　全自動包裝稱重系統(tǒng)適用于包裝袋，如紙袋、塑料袋、編織袋，閥口袋等的自動包裝。其產(chǎn)品應用于石油化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等多行業(yè)的粒料、粉料、等產(chǎn)品的稱重、包裝檢測直到碼垛的全過程的自動化。

　　四、包裝碼垛生產(chǎn)線　術(shù)參數(shù)：

　?。保Q重范圍：２０～５０　公斤／包

　?。玻Q重精度：≤±　百分０．２

　　３．包裝能力：6００～１0００包小時

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　　由于此類產(chǎn)品涉及術(shù)，產(chǎn)品色和具體參數(shù)請來電13921184663索取咨詢！

　　碼垛機器人

　　系統(tǒng)概述

　　碼垛機器人系統(tǒng)應用于化工、糧油、食品、日化、汽車、電子、煙草、玩具等領域，可以不同包裝生產(chǎn)線中的碼垛要求，抓取的物品形態(tài)包括包裝袋、箱、桶、圓罐等。碼垛機器人正常運行時，進包、轉(zhuǎn)包、排包、推包、編碼、卸包、空托盤輸人、承載托盤輸出等工序均按設定的程序進行，具精度，加之傳送帶跟蹤性能，不論是固定位置操作，還是運動中操作，其拾放精度均為。工序均有顯示信號，操作人員做監(jiān)護。

　　碼垛機器人能承擔高負重，而且工作速度和質(zhì)量遠遠高于人工，可替代人力勞動，節(jié)省碼垛成本和管理成本，使倉庫堆包現(xiàn)場井然有序，系統(tǒng)特點

　　△結(jié)構(gòu)簡單： 部件少,故障率低,性能好,保養(yǎng)維修簡單；△占 地 少  ： 碼垛機器人可以設置在狹窄的空間按使用；△適用性： 當客戶的產(chǎn)品的尺寸體積形狀及托盤的外形尺寸發(fā)生變化時，需在觸摸屏上稍做修改,不會影響客戶的 正常生產(chǎn)；△能 耗 低  ：通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右，而碼垛機器人的功率為5KW左   右，大大減少客戶的運行成本；△易 操 控  ：控制可在控制柜屏幕上操作，操作簡單；△易 教 示  ：定位抓起點和擺放點，操作人員學習上手快。